汤阴县气保焊焊接铸铁的技术

细丝CO2气体保护焊是可以焊接铸铁的，而且比镍基电焊条经济实用，值得推广的铸铁焊接方法。但是在实际焊接作业中，由于焊接工艺选择不当，往往造成焊接失败。如何正确选择参数及操作方法呢？

焊前准备

首先将待焊处清理干净，并开适当的坡口，装配定位好；如果是厚件，大件要考虑添加栽丝法、镶块法，在实际工作中绝大多数是维修类作业。可用普通二保焊机，最好使用逆变机或数字机，采用直流反接。

焊接操作

在进行定位焊时，焊缝尽量靠近焊缝中间位置，以点焊为主，其动作要迅速，每焊一段定位焊缝后，要仔细察看是否有裂纹存在。定位焊缝的厚度要适当，太薄易开裂；太厚影响焊道填充。如果焊接时熔合不良，焊道出现颗粒状或球形状，应适当提高电弧电压，以满足规范的所需要求。

一般厚度的铸铁，焊缝分三层；第一层填补高低及宽窄不平之处，修正焊缝，含愤最厚不超过3mm，自然冷却到室温。在第一层焊接时最好将铸铁基体的焊接部分完全覆盖，造成一个焊接过渡层，然后再依次填充焊缝。接着焊第二层在冷却至15～20℃，紧接着焊第三层，始终保持每层焊缝的所需厚度，使焊道成形美观。焊后在室温下自然冷却。

在整个焊接过程中，应使焊缝及焊缝周围铸铁基体部分的温度，保持低温状态，最高不超过70℃，即不烫手为宜。焊接层次越多越好，每层焊缝应控制浅薄。通常保护气的流量要比焊接碳钢时大些。在二保焊冷焊铸铁时防风措施一定要做好，否则会产生密集型气孔。在操作手法上常采用分段退焊法和对称循环施焊法，以减少应力集中和变形，每道焊后立即进行锤击。

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